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的应用领域和重要性主要体现在下述几个方面:1 选材：材料的显微组织与性能之间存在一定的对应关系，据此可选择合适的材料。2 校核：原材料校核和工艺校核。3 抽检：产品制造流程对半成品进行金相检验，确保产品的显微组织满足下道工序的加工要求。4 工艺评定： 判断和鉴别产品工艺的合格。5 在役评价： 为在役零件的安全性、可靠性及零件在役寿命提供依据。6 失效分析： 发现工艺性和材料性缺陷，从而为失效原因的分析提供宏观和微观的分析依据。7 研究手段： 为调整研究方向和工艺提供重要依据。

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电子目镜是一种针对金相显微镜成像专门研制而成的光学电子仪器。该系列金相显微镜电子目镜作为一款新型光电装置，传输接口为USB2.0高速接口，金相显微镜电子目镜采用1/2″CMOS大面阵图像传感器及大口径光学镜头，使获取的图像具有极高的清晰度;单幅照相影像更佳。分辨率可达130-300万像素，并可以方便地应用于任何标准生物显微镜、体视显微镜及望远镜中。从而给观察、教学、科研、临床、家庭带来了极大的快捷和便利。电子目镜是一种针对普通光学显微镜通用目镜筒而开发的一种能替代人眼观察视野，将镜下图像真实反映在电子图像显示及输出设备上的光电设备，从而实现了图像时时共享，资料数字化、电子存档化。金相显微镜电子目镜采用高分辨率图像传感器、光学部分由国家光学重点实验室设计，性能优异、体积小巧，更适合教师教学和装备数字化实验室。

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的切割原理与使用寿命：金相切割片大切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径，如果需要切割比较硬的材料，为了保护切割片需要更换较大直径的保护法兰，但切割直径就要减少一些。的寿命，由于树脂含量高于普通片，所以使用寿命会短，如果不是为了保护电机不过载而爆片，寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。切割片额定大转速:金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动，但是切割片一般都标有额定高转速，使用前需要确定一下。

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使用方法：1、根据观察试样所需的放大倍数要求，正确选配物镜和目镜，分别安装在物镜座上和目镜筒内。2、调节载物台中心与物镜中心对齐，将制备好的试样放在载物台中心，试样的观察表面应朝下。3、将显微镜的灯泡插在低压变压器上(6~8V)，再将变压器插头插在220V的电源插座上，使灯泡发亮。4、转动粗调焦手轮，降低载物台，使试样观察表面接近物镜;然后反向转动粗调焦旋钮，升起载物台，使在目镜中可以看到模糊形象;后转动微调焦手轮，直至影象清晰为止。5、适当调节孔径光阑和视场光阑，选用合适的滤镜片，以获得理想的物像。6、前后左右移动载物台，观察试样的不同部位，以便全面分析并找到具代表性的显微组织。7、观察完毕后应及时切断电源，以延长灯泡使用寿命。8、实验结束后，应小心卸下物镜和目镜，并检查是否有灰尘等污染，如有污染，应及时用镜头纸轻轻擦试干净，然后放入干燥器内保存，以防止潮湿霉变。显微镜也应随时盖上防尘罩。

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是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜。这些不透明物体无法在普通的透射光显微镜中观察，因此金相和普通显微镜的主要差别在于前者以反射光，而后者以透射光照明。中照明光束从物镜方向射到被观察物体表面，被物面反射后再返回物镜成像。这种反射照明方式也广泛用于集成电路硅片的检测工作。显微镜、微电子装置、更高的检测功能，如键合或键合线，现在主要是了解普通显微镜和金相显微镜之间的区别。

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根据抛光的工艺选择合适的抛光粉，有哪些选择要素呢？选择抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3——8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。