海门高效金相切割片性能

的仪器维护：为了使仪器在正常使用条件下，保持它的有效性能，除了必须使用恰当外，还必须注意加强维护保养，现就维护保养问题提出下列几点要求（仅供参考）。（1）仪器应贮放在空气流通和较干燥的地方，避免过冷过热和接触腐蚀性气体，不能与化学用品（干燥剂除外）同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时，要及时移走试样（玻片），用擦镜纸擦拭镜头，并将镜头转成八字式，同时下降镜筒固定，以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损。再将显微镜装放入木箱内，放置在干燥、通风处。在可能条件下，好每隔一定的时间，选择天气好的日子，将仪器和附件从木箱中取出，一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方，作两、三小时的室内晾曝。在高温天气作业完毕后，应注意贮放地点的温度，如温差悬殊，用毕后即收藏会在仪器上面产生湿气，容易使仪器发潮损坏。（2）使用后应给目镜斜管盖上防尘盖子，如没有防尘盖子亦应套上目镜，以免灰尘落入斜管内，影响镜座光具的清洁。（3）不宜随便拆卸和揩抹光学系统内部的半反射镜。除此之外，在透镜或玻璃表面不慎接触油污尘垢，可用细洁亚麻布或洁净脱脂棉花，沾少许二甲苯拭除（但不能用酒精，以免浸入透镜内层影响质量），由镜头中心向外旋转擦拭，并用擦镜纸或软绸布轻轻拭净，否则易于脱胶，或模糊而影响检测效果。如只是沾上灰尘，可用橡皮小吹风球把灰尘吹掉（不可用口吹），或用软毛笔或用细木棒卷上棉花，轻轻擦除之。镜头表面镀有一层兰透光膜，不要误作污物擦拭，禁止用金属工具来代替棉签进行擦拭。（4）使用油浸系物镜后，必须立即采用上述方法把油垢除去，抹擦干净，抹时千万小心，特别注意不能按压镜面，否则容易使透镜脱离镜座。5）仪器长期使用后，粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象，此时应及时添加润滑油脂。粗（微）动机构宜用流动性油脂，载物台滑动部分宜用有适当粘度的（但注意不能含有酸性）油脂。（6）非不得已不应随便拆卸齿轮箱内部。如损坏时，必须请有经验的人修理，以免损坏机件。

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是试样制备的步骤或是中间步骤，也是非常重要的一步，以得到一个平整无华恒无变形的镜面。主要的表面是观察真是希望组织的基础以便随后的金相解释，包括定量定性。抛光技术不应引入外来组织，利润千扰金属，坑洞、夹杂脱出、彗星拖尾、着色或浮雕。抛光技巧:试样沿半径方向来回移动，以保证均匀的使用抛光布和研磨介质。每一步骤完成后，金相试样被旋转45度到90度，这样磨削就不是沿一个方向持续进行。抛光压力主要是根据经验来决定抛光压力。通常，固定的压力降施加到金相试样。 金相试样抛光完后应先在清洁剂水溶液中清晰，随后在流动的温水中冲洗，然后再用酒精冲洗，吹风机将金相试样吹干。如果研磨载体不溶解于水或金相试样对水敏感，用酒精清洗金相试样。

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对于金相工作人员来说，都不陌生，金相试样镶嵌的起初目的，是为了使那些形状或尺寸不合适的试样，通过镶嵌以便满足随后的研磨、抛光的制备步骤，获得要求的检查平面。针对于一些特殊材料的镀嵌，其目的是保护边综或预防制备过程造成的表面缺陷。无论如何，镇嵌都不应对试样的金相显微组织造成伤害。镀嵌过程中，压力和热量是引起显微组织伤害的主要来源。的种类也很多，从简单的实验室加热器和成型模具组合件直至全自动金相镀嵌机等。全自动金相镶嵌机是非常先进的热压镶嵌机，很方便控制镀嵌试样的形式和大小由于经镶嵌后容易抓取，所以手动研磨、抛光也就变得很容易了。

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的切割原理与使用寿命：金相切割片大切割能力=切割轮半径-切割保护法兰半径，如果需要切割比较硬的材料，为了保护切割片需要更换较大直径的保护法兰，但切割直径就要减少一些。的寿命，由于树脂含量高于普通片，所以使用寿命会短，如果不是为了保护电机不过载而爆片，寿命降低的表现主要是切割轮直径的随着使用而变小。切割片额定大转速:金相切割的转速基本上是从50rpm到4000rpm的自由变动，但是切割片一般都标有额定高转速，使用前需要确定一下。

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的使用规程：1）首先将显微镜的光源插头插到变压器上，通过低压（6～8V）变压器接通电源。2）根据放大倍数选用所需的物镜和目镜，分别安装在物镜座上及目镜筒内，并将转换器转至固定位置。3）将试样放在试样台中心，将观察面朝下并用弹簧片压住。4）转动粗调手轮先将载物台下降，同时用眼睛观察，使物镜尽可能的接近试样表面（但是不要相碰），然后相反方向转动粗调手轮，使载物台渐渐上升以调节焦距，当视场亮度增强时，再改用微调手轮调节，直到物像变清晰。5）适当调节孔径光栏和视场光栏，以获得佳质量的物像。